當刮板蒸發(fā)器腐蝕時我們應如何應對?

刮板蒸發(fā)器在長期的使用后，會因為多種原因發(fā)生腐蝕現(xiàn)象或設備故障，不及時解決刮板蒸發(fā)器腐蝕問題，對裝置的運行有很大的影響，那么當刮板蒸發(fā)器發(fā)生腐蝕現(xiàn)象時我們應當如何應對?首先我們先來看看造成刮板蒸發(fā)器出現(xiàn)腐蝕的原因，然后根據(jù)具體問題具體解決。

一：氧腐蝕

盡管鎳管表面可以形成鈍化膜,其具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,但在弱酸性和高溫條件下,抗腐蝕性大為降低。水中的溶解氧進人鍋爐,蒸發(fā)發(fā)出來進入蒸汽中,又隨著蒸汽冷凝,溶解到蒸汽冷凝水中,因此,蒸汽冷凝水中的

溶解氧會腐蝕金屬表面。

二：二氧化碳腐蝕

水中阻垢劑的主要成分碳酸氫鹽和碳酸鹽受熱分解,釋放出游離CO2,并隨蒸汽進人冷凝水中。CO2氣體被蒸汽攜帶,會使蒸汽冷凝水顯弱酸性,含CO2的水蒸氣冷凝為水時,其中的CO2便富集溶解在水中。水中的CO2可使水產(chǎn)生H·,發(fā)生酸腐蝕,而H’又與溶解氧同是腐蝕電池中陰去化劑發(fā)生電化學腐蝕,因此,冷凝水中的cO2具有較強的腐蝕性,特別是在氧的存在下。

三：吸氧腐蝕

雖然板片采用的是超低碳鎳的,但鎳材里其他一些情性的金屬與鎳形成原電池,加速了鎳的氧化。

四：析氫腐蝕

如果CO2濃度很高,水顯酸性的話,還可同時發(fā)生析氫腐蝕。

五：氣速率蝕

刮板蒸發(fā)器流道復雜,依靠減小板片厚度得到高的傳熱系數(shù)相同傳熱量下?lián)Q熱面積更小,但由于氣速高,在板片厚度不足1mm的情況下,使用壽命勢必減少;同時,復雜的結構特點也使其內部的電化腐蝕環(huán)境比常規(guī)管式升膜蒸發(fā)器更為苛刻。

六：高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄

泄漏處多發(fā)生在設備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。在使用前應嚴格進行設備檢驗，試壓、試漏，并定期檢查設備腐蝕情況。

使用注意事項：

1、盡量不要空轉，以免刮板磨損

2、如果所處理的物料容易結巴、結塊的話，須經(jīng)常進行清理或清洗，以免損壞刮板；

3、電動機加裝變頻器，根據(jù)物料的物性，選擇合適的頻率。避免物料成膜效果不好，影響蒸發(fā)效果  

4、氣相溫度的控制，只要蒸汽或導熱油的壓力和溫度穩(wěn)定，蒸發(fā)器進料量也穩(wěn)定，氣相溫度自然就很好控制。 

無錫華邦旗下有刮板蒸發(fā)器、刮板薄膜蒸發(fā)器、離心式刮板薄膜蒸發(fā)器等多種型號可供選擇，如果您在技術上有什么疑問也可以聯(lián)系我們，期待與您的合作！